Wąskie gardło produkcyjne, jak to zidentyfikować i przykłady

2670
Robert Johnston
Wąskie gardło produkcyjne, jak to zidentyfikować i przykłady

ZA wąskie gardło produkcyjne Jest to proces będący częścią łańcucha procesów, który ze względu na swoje ograniczone możliwości produkcyjne ogranicza wydajność całego łańcucha.

Rezultatem są przestoje w produkcji, nadpodaż, presja klientów i niska motywacja pracowników. Wąskie gardło odnosi się do zasobu, który wymaga najwięcej czasu w operacjach produkcyjnych, aby zaspokoić określone zapotrzebowanie..

Źródło: pixabay.com

Zwykle obserwuje się takie zjawiska, jak wzrost zapasów przed wąskim gardłem i niedobór części po wąskim gardle. Statystycznie, ponieważ wahania są niespójne, zjawiska te nie zawsze występują (nadmierne zapasy i niewystarczające materiały).

Wąskie gardła można rozwiązać, zwiększając wykorzystanie mocy produkcyjnych, znajdując nowych dostawców, automatyzując procesy pracy i tworząc lepsze prognozy zapotrzebowania konsumentów..

Indeks artykułów

  • 1 Co robi?
    • 1.1 konsekwencje
    • 1.2 Zablokuj produkcję
    • 1.3 Nadmiar zapasów
    • 1.4 Spadek motywacji pracowników
  • 2 Jak się identyfikujesz?
    • 2.1 Akumulacja
    • 2.2 Wydajność
    • 2.3 Pełna pojemność
    • 2.4 Czas oczekiwania
  • 3 przykłady
    • 3.1 Pierwszy przykład
    • 3.2 Drugi przykład
  • 4 Odnośniki

Z czego to się składa?

Wąskie gardło produkcyjne to wąskie gardło, które spowalnia proces. Na przykład opóźnienia w dostawie materiałów na halę produkcyjną lub produkcja wadliwych elementów z powodu złego szkolenia pracowników.

Każde zdarzenie, które zatrzymuje produkcję, zwiększa koszty i może opóźnić dostawę produktów do klienta. Opóźnienia mogą oznaczać utratę zamówienia klienta i być może utratę przyszłej działalności.

Unikając wąskich gardeł w procesie produkcyjnym, można utrzymać wysoki poziom wydajności.

Konsekwencje

Wśród konsekwencji można wymienić ewentualne przestoje w produkcji, nadwyżki dostaw, spadek motywacji pracowników i utratę klientów.

Wąskie gardła mogą spowodować przeciążenie maszyny. Może to spowodować uszkodzenie lub zużycie, aw rezultacie stworzyć potencjalny długoterminowy okres przestoju..

Zablokuj produkcję

Zawieszenie w produkcji byłoby wynikiem spowolnienia całego łańcucha procesu przez jedną maszynę i ciągłego pozostawiania innych maszyn w stanie niezdolności do kontynuowania, a jednocześnie tworzenia dużej kolejki..

Nadmiar zapasów

W przypadku długotrwałej akumulacji ograniczona pojemność, na której działa maszyna z wąskim gardłem, może stać się tak wolna, że ​​skumulowane zasoby, które są w kolejce, muszą być przechowywane.

Koszt przechowywania zapasów jest znaczny. Będzie to wymagało zasobów do transportu materiałów z jednego miejsca do drugiego, a także przestrzeni, co wiąże się z innym potencjalnym kosztem..

Spadek motywacji pracowników

Skutki wąskich gardeł mogą wymagać od pracowników większego wysiłku. Podobnie muszą pracować więcej godzin. Ponadto występuje czynnik stresu i frustracji u operatora maszyny będącej wąskim gardłem..

Może to spowodować utratę wydajności, ponieważ pracownicy mogą być mało zmotywowani do pracy..

Jak się identyfikujesz?

Identyfikacja wąskich gardeł jest niezbędna do poprawy wydajności na linii produkcyjnej. Umożliwia to określenie obszaru, w którym występuje akumulacja..

Maszyna lub proces, który gromadzi najdłuższą kolejkę, jest często wąskim gardłem, chociaż nie zawsze tak jest.

Wszystkie firmy muszą uwzględniać poziomy sprzedaży i produkcji. Następnie powinni przejrzeć rzeczywiste wyniki, aby określić, czy produkcja przebiega wydajnie. Analizowane są różnice w procesie produkcyjnym w celu wprowadzenia zmian, w tym ulepszeń w celu wyeliminowania wąskich gardeł.

Wąskie gardła można znaleźć, identyfikując obszary, w których występuje nagromadzenie, oceniając wydajność, oceniając, czy każda maszyna jest używana z pełną wydajnością i znajdując maszynę z długim czasem realizacji..

Akumulacja

Gdy wejście produktu dociera szybciej niż prędkość procesu, zaczyna się narastać.

Oznacza to, że maszyna nie ma wystarczającej wydajności, nie jest w pełni wykorzystywana, jest używana nieefektywnie lub ma niewykwalifikowanego operatora..

Jednak ta metoda nie jest skuteczna w identyfikowaniu wąskich gardeł, w których znajdują się kolejki w różnych punktach procesu..

Występ

Ponieważ linia produkcyjna jest bezpośrednio połączona z produktami wytwarzanymi przez maszyny, ich wydajność pozwala zidentyfikować główne wąskie gardło w procesie produkcyjnym.

Poprawiając wydajność każdej maszyny, będzie można ocenić, która maszyna ma największy wpływ na ogólną produkcję. W ten sposób można określić wąskie gardło w łańcuchu procesowym.

Pełna pojemność

Wykorzystując procent wykorzystania każdej jednostki produkcyjnej, można określić maszynę, która wykorzystuje najwyższy procent jej wydajności.

Ta maszyna będzie przeszkadzać innym, zmuszając ich do pracy z mniejszą wydajnością.

Jeśli jednak wszystkie maszyny w łańcuchu procesowym pracują na podobnym poziomie wydajności, zwiększenie wydajności najniższej maszyny nie spowoduje znaczącej poprawy ogólnej produkcji..

Limity czasu

W przypadku, gdy kilka jednostek produkcyjnych pracuje już z pełną wydajnością, monitorowanie przestojów maszyn pozwoli zidentyfikować, która maszyna generuje wąskie gardło.

Maszyna przed sprzętem, który ma najdłuższy czas oczekiwania lub przestoju w łańcuchu procesowym, jest wąskim gardłem.

Przykłady

Pierwszy przykład

Występują krótkoterminowe i długoterminowe wąskie gardła. Krótkoterminowe wąskie gardła są tymczasowe i zwykle nie stanowią większego problemu. Przykładem krótkotrwałego wąskiego gardła może być wykwalifikowany pracownik biorący kilka dni wolnego..

Długotrwałe wąskie gardła zdarzają się cały czas i mogą znacznie utrudnić produkcję. Przykładem długoterminowego wąskiego gardła jest sytuacja, w której maszyna nie jest wystarczająco wydajna. W rezultacie wygeneruje długą kolejkę oczekiwania.

Drugi przykład

Załóżmy, że proces produkcyjny składa się z czterech etapów. W tym procesie krok 3 jest wąskim gardłem, przy wydajności zaledwie 70 sztuk na godzinę. Jest to zaznaczone na obrazie ciągłą czerwoną linią. Ten krok ogranicza możliwości produkcyjne całego procesu:

Jeśli jego pojemność zostanie zwiększona do 100, wynik całego procesu może wzrosnąć do 100. W tym momencie byłyby dwa wąskie gardła: krok 1 i krok 3, jak zaznaczono przerywaną czerwoną linią.

Innymi słowy, zwiększając wydajność tego kroku o 43%, zwiększa się również wydajność całego procesu o 43%.

Bibliografia

  1. Wikipedia, wolna encyklopedia (2018). Wąskie gardło (produkcja). Zaczerpnięte z: en.wikipedia.org.
  2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Wąskie gardło (ograniczenie). Zaczerpnięte z: lean-manufacturing-japan.com.
  3. Renaud Anjoran (2016). Jak uniknąć wąskich gardeł w produkcji dzięki odchudzonym metodom i narzędziom. Zaczerpnięte z: cmc-consultants.com.
  4. Investopedia (2018). Wąskie gardło. Zaczerpnięte z: investopedia.com.
  5. Bert Markgraf (2018). Jak zidentyfikować wąskie gardła w produkcji. Małe firmy - Chron.com. Zaczerpnięte z: smallbusiness.chron.com.

Jeszcze bez komentarzy