Plik zainstalowana moc Jest to maksymalna wydajność, jaką można wyprodukować w zakładzie produkcyjnym lub firmie w danym okresie przy wykorzystaniu dostępnych w danym momencie zasobów. Jest to ważny aspekt systemu produkcyjnego; jest to miara wydajności, którą można dostosować w taki sposób, aby produkcja odpowiadała popytowi.
Jeśli zapotrzebowanie jest większe niż pojemność, klient nie może być zaopatrzony. Z drugiej strony, jeśli wydajność będzie większa niż zapotrzebowanie, będzie wielu bezczynnych pracowników i maszyn, co też nie jest dobre..
Zrozumienie zainstalowanej mocy pozwala firmie oszacować przyszłe wyniki finansowe i ustalić harmonogram dostaw produktów.
Niektóre firmy, dla których optymalizacja łańcucha dostaw nie jest podstawową strategią biznesową, ignorują pomiary wydajności, zakładając, że ich obiekty mają wystarczającą pojemność, ale często tak nie jest..
Oprogramowanie do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) i systemy zarządzania magazynem obliczają wydajność na podstawie formuł zależnych od pojemności.
Indeks artykułów
Zainstalowana moc to dynamiczna wartość, która zmienia się wraz z ulepszeniami technologii, wydajności pracy, organizacji produkcji i pracy.
Definiuje się go jako maksymalny wynik, jaki organizacja może wyprodukować przy użyciu zasobów dostępnych w danym okresie. Zainstalowaną moc można obliczyć na podstawie jednego rodzaju produktu lub kombinacji produktów.
Zwykle jest mierzony w jednostkach produkcji. Na przykład 50000 posiłków dziennie lub 1000 samochodów miesięcznie.
Ta zdolność może się zmienić. Na przykład, jeśli maszyna jest poddawana konserwacji, zainstalowana wydajność jest zmniejszana w czasie, gdy maszyna jest zatrzymywana z tego powodu..
Jest również powiązany z planowaniem siły roboczej. Na przykład moc zainstalowaną można zwiększyć, jeśli przepracuje się więcej zmian produkcyjnych.
Wydajność można zwiększyć, aby sprostać natychmiastowemu rzeczywistemu wzrostowi lub przewidzieć przyszły wzrost zapotrzebowania klientów. Natychmiastowy wzrost wydajności uzyskuje się na ogół poprzez:
- Korzystaj dłużej z istniejącego sprzętu, dodając nadgodziny lub zmiany.
- Korzystanie ze sprzętu innej firmy, czyli outsourcing.
Z drugiej strony przyszły wzrost zainstalowanej mocy jest generalnie osiągany poprzez:
- Efektywniej wykorzystuj istniejący sprzęt, usprawniając procesy.
- Zakup nowego sprzętu, co wiąże się z wydatkiem.
Przed rozważeniem dodania zmian lub nadgodzin, outsourcingu lub zakupu nowego sprzętu, upewnij się, że rozumiesz i rozważasz niewykorzystany potencjał, który istnieje w obecnej fabryce..
Można je podzielić na dwie kategorie, z których każda stanowi ograniczenie przepustowości:
Jest to moc utracona z powodu działania sprzętu na mniejszym poziomie niż jego pełny potencjał..
W rzeczywistości różnica między typową produkcją (ocena 60%) a produkcją najlepszą w swojej klasie (ocena 85%) stanowi oszałamiający wzrost zainstalowanej mocy o 41,6%..
Jest to utracona pojemność ze względu na czas, w którym komputer nie został zaplanowany do uruchomienia.
Aby określić moc zainstalowaną, w pierwszej kolejności obliczana jest liczba godzin pracy maszyny w zakładzie produkcyjnym..
Na przykład załóżmy, że zakład ma 50 urządzeń produkcyjnych. Pracownicy mogą korzystać z tych maszyn już od 6 rano. o 22:00 lub przez 16 godzin dziennie.
W godzinach dzienna wydajność zakładu to 16 godzin pomnożone przez 50 maszyn, co daje 800 roboczogodzin.
Planowanie mocy zainstalowanej dla pojedynczego produktu jest dość prostym obliczeniem.
Określa, ile czasu zajmuje wyprodukowanie jednostki produktu, a następnie dzieli dzienną wydajność zakładu w godzinach przez czas potrzebny na wyprodukowanie przedmiotu, aby osiągnąć dzienną zdolność produkcyjną.
Załóżmy, że pracownik spędza pół godziny (0,5 godziny) na maszynie, aby wykonać produkt, a jego wydajność godzinowa wynosi 800 godzin. Zatem zainstalowana moc zostanie podzielona na 800 przez 0,5. Daje to 1600 artykułów dziennie..
Obliczanie mocy zainstalowanej dla asortymentu produktów może być bardziej złożone. Załóżmy na przykład, że oprócz wytwarzania produktów, które zajmują pół godziny, firma produkuje również części, których uruchomienie na maszynie zajmuje 15 minut (0,25 godziny)..
W tym scenariuszu liczba produktów pomnożona przez 0,5 plus liczba części pomnożona przez 0,25 musi równać się całkowitej wydajności na godzinę, która wynosi 800. Równanie dla tych dwóch zmiennych jest rozwiązane: liczba produktów i ilość sztuk.
Możliwą kombinacją przez 800 godzin pracy maszyny może być produkcja 800 produktów i 1600 części.
Jeśli znana jest moc zainstalowana, będzie można zmierzyć, jak dobrze ta moc jest wykorzystywana. Wskaźnik wykorzystania jest wskaźnikiem procentowej zdolności produkcyjnej, z jaką działa firma.
Wskaźnik wykorzystania mocy zainstalowanej będzie następujący: rzeczywista produkcja / potencjalna produkcja.
Załóżmy na przykład, że firma ma zdolność produkowania 1800 artykułów dziennie, ale mimo to produkuje tylko 1500.
Zatem wskaźnik wykorzystania wyniósłby 1500/1800, czyli 83,3%. Im wyższy procent, tym bliżej firmy będzie działać na pełnych obrotach.
Zainstalowaną moc należy szacować corocznie. Szacuje się również średnią roczną moc zainstalowaną, definiowaną jako:
Zainstalowana moc na początku roku + Średnia roczna wydajność sprzętu wprowadzonego w ciągu roku - Średnia roczna wydajność sprzętu wycofanego w ciągu roku.
Zainstalowana moc to ilość produktów lub usług, które mogą być dostarczone przez zasoby operacyjne organizacji.
Zasoby obejmują takie czynniki, jak ziemia, siła robocza, obiekty, infrastruktura i maszyny. Poniżej znajdują się przykłady ilustrujące zainstalowaną moc.
Moc zainstalowana elektrowni słonecznej wynosi 25 megawatów w oparciu zarówno o sprzęt, jak i moduły słoneczne, które obecnie działają na miejscu..
Platforma oprogramowania ma zainstalowaną pojemność dla 9 000 jednoczesnych użytkowników, biorąc pod uwagę ograniczenia, takie jak struktura sieci.
Linia produkcyjna ma zainstalowaną wydajność 400 jednostek na godzinę, biorąc pod uwagę prędkość najwolniejszej maszyny na linii..
Jeszcze bez komentarzy